紙漿模塑制品在生產完成后進入儲存環節，良好的倉儲條件和管理制度對維持成品質量具有重要意義。紙漿模塑雖為高纖維壓制品，但仍具有吸濕性強、熱脹冷縮明顯、結構應力集中等物理特性，若儲存不當容易導致產品變形、翹邊、變色、霉變等質量問題。

紙漿模塑產品在脫模、烘干、檢驗、包裝等步驟完成后需進入干燥、潔凈、溫濕度適宜的環境。理想存儲條件應控制在20℃~28℃之間，相對濕度40%~60%之間，確保紙托含水率穩定在5%以下。濕度過高會引起紙漿纖維重新吸濕膨脹，造成結構變形；濕度過低可能導致材料變脆、易碎。

避免陽光直射是儲存中的關鍵要素。長期紫外線照射會破壞紙漿纖維表面，造成褪色和變形。應將產品堆放于陰涼通風處，避開窗邊和屋頂采光區。倉庫通風系統應維持空氣流通，防止局部濕氣滯留造成霉點或異味。

堆放方式直接影響紙漿模塑的變形概率。產品應分類、編號堆垛，使用硬質隔板或棧板分層。堆放層數依據產品厚度和壓縮強度確定，不得超過其自重上限，防止底層產品壓陷。產品應擺放整齊，避免邊角互相擠壓。部分規格的紙漿模塑可套疊入箱，提升空間利用率并減少受壓區域

包裝方式也是重要環節。批量出廠的紙托可使用防潮膜、PE袋或瓦楞紙箱封裝，并在外箱加貼防潮標識。長期儲存建議使用真空或脫氧包裝。對于出口產品，部分企業使用熏蒸木箱或防潮夾板箱，以滿足海運高濕環境的需求。

存儲周期一般不超過6個月為宜。超過期限產品建議抽檢表面濕度、外形尺寸、回彈能力等指標。若發現軟化、卷曲、裂邊、翹曲等現象，應予以篩選淘汰。

紙漿模塑作為環保材料，天然成分使其對環境條件更為敏感。良好的倉儲管理與標準化作業流程，可大幅度降低變形風險，保證產品交付品質一致性。