紙漿模塑是一種以可再生植物纖維為原料，經成型、干燥等工藝制造包裝制品的環保工藝。干燥作為成型后關鍵環節，其方式對產品強度、外觀及生產效率具有直接影響。目前常見的紙漿模塑干燥方式主要包括自然干燥、熱風干燥、紅外干燥和微波干燥幾種類型。

自然干燥適用于低產量、小批量生產。其操作簡單，能耗低，但周期較長，受溫度和濕度影響大，產品干燥不均可能導致翹曲或變形，不利于大規模標準化生產。

熱風干燥采用加熱空氣對模塑制品進行連續吹風，使水分逐步揮發。該方式成本適中，工藝成熟，適合多數工業生產線。熱風溫度、風速和方向可調節，從而實現均勻干燥，減少內應力產生。

紅外干燥通過高溫輻射方式促使表面水分快速蒸發，其特點是加熱效率高、反應速度快，適用于對干燥速度要求較高的制品。但輻射熱量主要集中在制品表層，對較厚結構產品的內部水分排出有限，需搭配通風輔助系統。

微波干燥利用微波能量直接作用于水分子，使水分由內而外快速蒸發。相比傳統方式，微波干燥在效率和均勻性方面具有優勢，特別適用于高密度、高吸水性的紙漿制品，但其設備成本相對較高，需根據產量評估投入回報。

選擇干燥方式需考慮制品結構、產量規模、能耗預算及生產節拍，合理配置干燥設備有助于穩定產品質量并提升整體效率。