原料選擇

選用防水性紙漿：部分特殊紙漿本身具有一定的防水性能，例如化學木漿，其經過化學處理后，纖維表面性質發生改變，具有一定的疏水性。在生產對防水要求較高的紙漿模塑產品時，可以優先考慮使用這種紙漿作為原料。

混合添加防水纖維：在紙漿原料中混入一些天然防水纖維，如麻纖維。麻纖維的表面含有蠟質等成分，具有較好的防水性能。將其與普通紙漿混合，能夠在一定程度上提高產品的防水能力。例如，在紙漿中按一定比例（如 10% - 20%）添加麻纖維，經過成型后，產品的防水性能會得到改善。

防水處理工藝

浸漬防水劑：

防水劑類型選擇：石蠟乳液是常用的防水劑之一。它能夠在浸漬過程中滲透到紙漿模塑產品的纖維內部，在纖維表面形成一層連續的石蠟膜，阻止水分的進入。硅防水劑也是一種優質選擇，其分子結構中的硅氧鍵具有良好的疏水性，能夠有效產品的表面能，使水難以附著。

浸漬要點：浸漬過程需要控制好防水劑的濃度、浸漬時間和溫度。防水劑濃度在 10% - 20% 較為合適。浸漬時間根據產品的厚度和密度而定，通常在 30 秒到數分鐘不等。溫度保持在常溫或適當加熱（如 40 - 60℃），有助于防水劑更好地滲透。例如，對于厚度為 5 - 10mm 的紙漿模塑產品，在 15% 的石蠟乳液中浸漬 1 分鐘左右，溫度控制在 50℃，可以獲得較好的防水。

噴涂防水劑：

精準噴涂優勢：對于一些結構復雜或對特定部位防水要求較高的紙漿模塑產品，噴涂防水劑是一種更合適的方法。它可以精準地將防水劑施加在需要防水的區域，避免浪費。例如，對于有開口或拼接部位的產品，可在這些部位進行噴涂。

噴涂工藝控制：要控制好噴涂的壓力、距離和速度。噴涂壓力一般在 0.2 - 0.4MPa 之間，距離產品表面 20 - 30cm，以保證防水劑均勻地覆蓋在產品表面。噴涂速度根據產品的大小和形狀進行調整，確保防水劑覆蓋且不會出現流掛現象。

表面涂層處理

選擇合適的涂料：丙烯酸酯類涂料是常用的用于紙漿模塑產品的表面涂層材料。它具有良好的防水性、耐磨性和耐候性，并且能夠在產品表面形成一層光滑的保護膜。另外，聚氨酯涂料也有較好的防水和抗化學腐蝕性能，可根據產品的具體使用環境進行選擇。

涂層工藝要點：在涂層前，需要確保產品表面干凈、干燥。涂層厚度一般控制在 0.05 - 0.2mm 之間，太薄可能無法達到良好的防水，太厚則容易出現開裂等問題。可以采用刷涂、噴涂或浸涂等方式進行涂層處理。例如，對于小型紙漿模塑產品，采用噴涂方式，將丙烯酸酯涂料均勻地噴涂在產品表面，形成一層厚度約為 0.1mm 的涂層，能夠有效提高防水性能和產品外觀質量。

產品結構設計優化

減少積水區域：在設計紙漿模塑產品的形狀和結構時，盡量避免出現凹陷、縫隙等容易積水的部位。例如，將產品的底部設計為平整或帶有一定坡度，使水分能夠自然流出，而不是積聚在產品表面。

增加排水通道（如果適用）：對于一些可能會接觸大量水分的紙漿模塑產品，如園藝用花盆，可以在底部或側面設計排水孔或排水通道。這些通道可以有效地排出多余的水分，防止產品因積水而損壞。同時，在產品的邊緣和拼接部位，可以采用特殊的密封結構，如卡槽和卡榫結構，減少水分從這些部位滲入。